INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Anos de experiência na indústria

  • 150000+

    Área da Fábrica

  • 450+

    Funcionários habilidosos

  • 18+

    Linha de produção avançada

INI Hydraulic Co., Ltd. especializou-se na concepção e fabricação de guinchos hidráulicos, motores hidráulicos e caixas de engrenagens planetárias por mais de vinte anos. Nós somos um dos fornecedores profissionais de acessórios de máquinas de construção na Ásia. Personalizar para otimizar os projetos de equipamentos engenhosos dos clientes é nossa maneira de permanecer vivo de forma robusta no mercado. Ao longo de 26 anos, impulsionados pelo compromisso de inovar sempre para satisfazer as necessidades dos clientes, desenvolvemos uma ampla gama de linhas de produtos baseadas em nossas tecnologias autodesenvolvidas. O amplo espectro de produtos, cada um correlacionando intimamente, contém guinchos hidráulicos e elétricos, caixas de engrenagens planetárias, acionamentos giratórios, acionamentos de transmissão, motores hidráulicos, bombas e sistemas hidráulicos.

A confiabilidade de nossos produtos foi fortemente comprovada em diversas aplicações, incluindo, entre outras, máquinas industriais, máquinas de construção, máquinas para navios e convés, equipamentos off-shore, máquinas para mineração e metalurgia.

Além disso, a qualidade do nosso produto foi aprovada por vários organismos de certificação de renome mundial. As certificações que nossos produtos obtiveram incluem Certificado de Exame de Tipo CE, BV MODE, Certificado DNV GL, Atestado de Conformidade CE, Certificado de Aprovação de Tipo para Produtos Marítimos e Garantia de Qualidade do Lloyd's Register. Até agora, além da China, nosso mercado interno, exportamos amplamente nossos produtos para os Estados Unidos, Alemanha, Holanda, Austrália, Rússia, Turquia, Singapura, Japão, Coreia do Sul, Malásia, Vietname, Índia e Irão. Nossos serviços de logística e pós-venda cobrem o mundo inteiro de forma rápida e confiável, atendendo aos interesses profundos de nossos clientes.

HONRA E CERTIFICADO

Nossos produtos obtiveram, incluindo Certificado de Exame de Tipo CE, BV, MODE, DNV, Certificado GL, Atestado de Conformidade CE, Certificado de Aprovação de Tipo para Produtos Marítimos e Garantia de Qualidade do Lloyd's Register.

  • Certificado UDEM
  • Certificado UDEM
  • Certificado UDEM
  • Certificado de Gestão de Saúde e Segurança
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Conhecimento da indústria
1.Quais são os principais componentes de um sistema Movimento giratório?
UM Slew Drive O sistema normalmente consiste em vários componentes principais que trabalham juntos para permitir a rotação controlada.
Rolamento de anel giratório (engrenagem de anel giratório):O componente principal responsável por suportar cargas axiais, radiais e de momento. Consiste em um anel interno e externo, com dentes de engrenagem em um dos anéis. Os dentes da engrenagem engatam no mecanismo de acionamento para facilitar a rotação.
Engrenagem de acionamento (pinhão): Este é o elemento de acionamento que engata nos dentes da engrenagem no rolamento do anel giratório. Pode ser uma engrenagem motorizada ou outro mecanismo que transmita movimento rotacional ao anel giratório.
Carcaça (Base ou Estrutura):A estrutura que fornece suporte e sustenta todo o conjunto do mecanismo de rotação. É montado na parte estacionária do equipamento ou estrutura.
Motor ou fonte de energia: O motor fornece a energia necessária para acionar o mecanismo de engrenagem. Pode ser um motor elétrico, um motor hidráulico ou outras fontes de energia dependendo da aplicação.
Sistema de vedação:Slew Drives geralmente incluem um sistema de vedação para proteger os componentes internos de contaminantes como poeira, água e outros fatores ambientais. Isso ajuda a manter o desempenho e a longevidade do sistema.
Rolamentos:Os rolamentos são usados ​​para apoiar e guiar os componentes rotativos dentro da unidade de giro, reduzindo o atrito e o desgaste. Eles contribuem para o bom funcionamento do sistema.
Relação e saída de engrenagem: A relação de engrenagem determina a relação entre a entrada (engrenagem motriz) e a saída (anel giratório). Esta relação influencia a velocidade e o torque da rotação. Alguns acionadores de giro podem ter arranjos de engrenagens adicionais para aplicações específicas.

2.Quais fatores determinam a capacidade de carga de um Slew Drive?
A capacidade de carga de uma unidade giratória, também conhecida como unidade giratória ou unidade giratória, é influenciada por vários fatores relacionados ao seu projeto, construção e aplicação.
Tamanho e tipo da unidade giratória: O tamanho físico e o tipo da unidade giratória desempenham um papel significativo na determinação de sua capacidade de suporte de carga. Acionamentos giratórios maiores e mais pesados ​​são geralmente projetados para lidar com cargas mais altas.
Tamanho e qualidade do rolamento: O tamanho e a qualidade dos rolamentos usados ​​no mecanismo de rotação afetam sua capacidade de carga. Rolamentos maiores e de alta qualidade podem suportar cargas radiais e axiais mais altas.
Relação de transmissão: A relação de transmissão da unidade de rotação afeta seu torque e capacidade de transporte de carga. Relações de transmissão mais altas geralmente resultam em capacidades de carga mais altas, mas podem afetar a velocidade de rotação do inversor.
Resistência do material: Os materiais usados ​​na construção do mecanismo de giro, incluindo a carcaça, as engrenagens e os rolamentos, influenciam sua resistência geral. Materiais de alta resistência aumentam a capacidade de carga.
Lubrificação Interna: A lubrificação adequada é essencial para reduzir o atrito e o desgaste no mecanismo de giro. Componentes bem lubrificados contribuem para uma operação mais suave e melhor capacidade de carga.
Vedação e prevenção de contaminação: Vedações eficazes e proteção contra contaminantes são essenciais para manter a integridade do mecanismo de giro. A contaminação pode levar ao desgaste prematuro e à redução da capacidade de carga.
Disposição de montagem: A maneira como o mecanismo giratório é montado e suportado na aplicação afeta sua capacidade de carga. Estruturas adequadas de montagem e suporte são essenciais para distribuir as cargas uniformemente.
Condições de operação:Fatores ambientais, como temperatura, umidade e exposição a substâncias corrosivas, podem afetar a capacidade de carga do mecanismo de rotação. Unidades giratórias projetadas para ambientes severos podem ter capacidades de carga aprimoradas.
Precisão e folga:A precisão do unidade de rotação e a quantidade de folga (folga entre as engrenagens) pode influenciar sua capacidade de lidar com cargas com precisão. Baixa folga e alta precisão são frequentemente desejáveis ​​para aplicações que exigem posicionamento preciso.
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